کمپرسورهای روتاری پره ای
کمپرسورهای روتاری پره ای نوع دیگری از کمپرسورهای جابجایی مثبت هستند که از پره های روتاری در حال چرخش برای فشرده سازی گاز استفاده می‌کنند. این نوع کمپرسورها برای فشرده سازی گازهای با حجم کم و فشار متوسط مناسب هستند.
اجزای اصلی کمپرسورهای روتاری پره ای:
- پره ها: پره های روتاری که در داخل محفظه کمپرسور در حال چرخش هستند.
- محفظه: محفظه ای که پره ها در داخل آن قرار دارند.
- ورودی و خروجی: دریچه های ورودی و خروجی گاز
- سیستم روغن کاری: برای روانکاری پره ها
عملکرد کمپرسورهای روتاری پره ای:
- گاز از طریق دریچه ورودی وارد محفظه کمپرسور می‌شود.
- پره های در حال چرخش، گاز را به دام می‌اندازند و آن را فشرده می‌کنند.
- گاز فشرده شده از طریق دریچه خروجی از کمپرسور خارج می‌شود.
مزایای کمپرسورهای روتاری پره ای:
- ساختار ساده: کمپرسورهای روتاری پره ای از نظر ساختاری ساده هستند و به راحتی قابل تعمیر و نگهداری هستند.
- راندمان بالا: راندمان کمپرسورهای روتاری پره ای در مقایسه با کمپرسورهای رفت و برگشتی مشابه، higher است.
- قابلیت فشرده سازی گازهای با حجم کم و فشار متوسط: این نوع کمپرسورها برای فشرده سازی گازهای با حجم کم و فشار متوسط مناسب هستند.
- ایجاد لرزش و صدای کم: این نوع کمپرسورها لرزش و صدای کمی ایجاد می‌کنند.
معایب کمپرسورهای روتاری پره ای:
- ظرفیت کم: کمپرسورهای روتاری پره ای در مقایسه با کمپرسورهای رفت و برگشتی و دینامیکی، ظرفیت کمتری دارند.
- حساسیت به آلودگی: ذرات موجود در گاز می‌توانند به پره ها آسیب برسانند.
- نیاز به روغن کاری: کمپرسورهای روتاری پره ای به روغن کاری نیاز دارند، که می‌تواند باعث آلودگی گاز شود.
کاربردهای کمپرسورهای روتاری پره ای:
- صنایع برودتی: کمپرسورهای روتاری پره ای در یخچال ها و کولرهای گازی برای فشرده سازی گاز مبرد استفاده می‌شوند.
- صنایع پنوماتیک: کمپرسورهای روتاری پره ای در ابزارهای بادی مانند چکش بادی و دریل بادی استفاده می‌شوند.
- صنایع پزشکی: کمپرسورهای روتاری پره ای در دستگاه های تنفسی مانند ونتیلاتور استفاده می‌شوند.
در انتخاب کمپرسور روتاری پره ای مناسب، باید به عواملی مانند نوع گاز مورد استفاده، ظرفیت مورد نیاز، فشار مورد نیاز، راندمان، هزینه و فضای مورد نیاز توجه کرد.
