نقطه ریزش، یکی از مشخصه‌های مهم روغن‌های صنعتی است که نشان‌دهنده‌ی پایین‌ترین دمایی است که در آن روغن می‌تواند بدون سفت شدن و رسوب کردن، به طور روان جریان یابد. این نقطه، برای عملکرد صحیح روغن در دماهای پایین و جلوگیری از یخ‌زدگی و انسداد در سیستم‌های روغن‌کاری حائز اهمیت است.
نحوه اندازه‌گیری:
نقطه ریزش با استفاده از تست ASTM D97 اندازه‌گیری می‌شود. در این تست، نمونه روغن در دمای مشخصی سرد می‌شود و به طور مرتب مورد بررسی قرار می‌گیرد تا زمانی که جریان آن متوقف شود. دمایی که در آن جریان روغن متوقف می‌شود، به عنوان نقطه ریزش در نظر گرفته می‌شود.
عوامل موثر بر نقطه ریزش:
- نوع روغن: روغن‌های معدنی به طور کلی نقطه ریزش بالاتری نسبت به روغن‌های سنتتیک دارند.
- افزودنی‌ها: برخی از افزودنی‌ها می‌توانند نقطه ریزش روغن را کاهش دهند.
- محتوای پارافین: روغن‌هایی با محتوای پارافین بالا، نقطه ریزش بالاتری دارند.
تاثیر نقطه ریزش بر عملکرد روغن:
- جریان‌پذیری: روغن با نقطه ریزش مناسب، در دماهای پایین به راحتی جریان می‌یابد و از روانکاری صحیح قطعات متحرک اطمینان حاصل می‌کند.
- پمپ‌پذیری: روغن با نقطه ریزش مناسب، در دماهای پایین به راحتی پمپ می‌شود و از عملکرد صحیح سیستم‌های روغن‌کاری هیدرولیکی و پنوماتیکی اطمینان حاصل می‌کند.
- کاهش سایش: روغن با نقطه ریزش مناسب، از سایش و خوردگی قطعات در دماهای پایین جلوگیری می‌کند.
- جلوگیری از یخ‌زدگی: روغن با نقطه ریزش مناسب، در دماهای پایین یخ نمی‌زند و از انسداد سیستم‌های روغن‌کاری جلوگیری می‌کند.
انتخاب روغن با نقطه ریزش مناسب:
انتخاب روغن با نقطه ریزش مناسب، به عوامل مختلفی مانند نوع ماشین‌آلات، شرایط محیطی، دمای کارکرد و الزامات فنی بستگی دارد.
نکات مهم در انتخاب روغن با نقطه ریزش مناسب:
- توصیه‌های سازنده: همیشه به توصیه‌های سازنده‌ی ماشین‌آلات خود در مورد نوع و نقطه ریزش روغن مناسب توجه کنید.
- نوع و شرایط کارکرد: نوع و شرایط کارکرد ماشین‌آلات را در نظر بگیرید و روغنی را انتخاب کنید که برای آن شرایط مناسب باشد.
- دمای کارکرد: دمای کارکرد ماشین‌آلات را در نظر بگیرید و روغنی را انتخاب کنید که نقطه ریزش آن از دمای کارکرد پایین‌تر باشد.
- سازگاری با مواد: روغن باید با مواد تشکیل دهنده ماشین‌آلات سازگار باشد.
عواقب انتخاب روغن با نقطه ریزش نامناسب:
- کاهش کارایی: روغن با نقطه ریزش نامناسب، می‌تواند منجر به کاهش کارایی و راندمان ماشین‌آلات شود.
- افزایش سایش: روغن با نقطه ریزش نامناسب، می‌تواند منجر به افزایش سایش و خوردگی قطعات شود.
- کاهش عمر مفید: روغن با نقطه ریزش نامناسب، می‌تواند عمر مفید ماشین‌آلات را به طور قابل توجهی کاهش دهد.
- یخ‌زدگی و انسداد: روغن با نقطه ریزش نامناسب، در دماهای پایین یخ می‌زند و منجر به انسداد سیستم‌های روغن‌کاری می‌شود.
