روغن‌های کمپرسور سنتتیک نوع خاصی از روان کننده‌ها هستند که برای بهینه‌سازی عملکرد و افزایش طول عمر کمپرسورهای هوا در شرایط سخت و چالش‌برانگیز طراحی شده‌اند. این روغن‌ها با استفاده از مواد مصنوعی با پایه پلی آلفا الفین (PAO) یا پلی آلکالین گلیکول (PAG) ساخته می‌شوند و در مقایسه با روغن‌های کمپرسور معدنی، مزایای متعددی دارند:
مزایای روغن‌های کمپرسور سنتتیک:
- مقاومت در برابر حرارت بالا: روغن‌های کمپرسور سنتتیک در مقایسه با روغن‌های معدنی، نقطه اشتعال بالاتری دارند و در دماهای بالا پایداری بیشتری از خود نشان می‌دهند. این امر آن‌ها را برای استفاده در کمپرسورهایی که در معرض گرمای شدید هستند، مانند کمپرسورهای مورد استفاده در صنایع فولاد و سیمان، ایده‌آل می‌کند.
- مقاومت در برابر اکسیداسیون: روغن‌های کمپرسور سنتتیک در برابر اکسید شدن و تجزیه شدن در برابر حرارت و فشار بالا مقاوم‌تر هستند. این امر به معنای تشکیل رسوب و لجن کمتر و عمر طولانی‌تر روغن است.
- قابلیت روانکاری در دماهای پایین: روغن‌های کمپرسور سنتتیک در دماهای پایین روانکاری روان‌تر و بهتری را ارائه می‌دهند. این امر آن‌ها را برای استفاده در کمپرسورهایی که در محیط‌های سرد کار می‌کنند، مانند کمپرسورهای مورد استفاده در سردخانه‌ها، ایده‌آل می‌کند.
- فواصل تعویض طولانی‌تر: روغن‌های کمپرسور سنتتیک به دلیل پایداری و مقاومت در برابر تجزیه، نیاز به تعویض کمتری در مقایسه با روغن‌های معدنی دارند. این امر می‌تواند در هزینه‌های بلندمدت شما صرفه‌جویی کند.
- کاهش اصطکاک و سایش: روغن‌های کمپرسور سنتتیک با ایجاد لایه‌ای نازک و محافظ بین قطعات متحرک، اصطکاک و سایش را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهند و به افزایش طول عمر کمپرسور کمک می‌کنند.
- محافظت از قطعات در برابر خوردگی: روغن‌های کمپرسور سنتتیک با ایجاد یک لایه محافظ روی قطعات، از آن‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی محافظت می‌کنند.
- کاهش مصرف انرژی: روغن‌های کمپرسور سنتتیک با روانکاری روان‌تر، به کاهش مصرف انرژی کمپرسور کمک می‌کنند.
کاربردهای روغن‌های کمپرسور سنتتیک:
- صنایع سنگین: مانند فولاد، سیمان، معدن و نفت و گاز
- محیط‌های با دمای بالا: مانند کارخانه‌های تولیدی و موتورخانه‌ها
- محیط‌های سرد: مانند سردخانه‌ها و فریزرها
- کمپرسورهای با کارکرد مداوم: مانند کمپرسورهای مورد استفاده در بیمارستان‌ها و مراکز داده
- کمپرسورهایی که در معرض آلودگی هستند: مانند کمپرسورهای مورد استفاده در صنایع شیمیایی و دارویی
انتخاب روغن کمپرسور سنتتیک:
انتخاب نوع مناسب روغن کمپرسور سنتتیک برای هر کاربرد، به عوامل مختلفی مانند نوع کمپرسور، شرایط محیطی، دمای کارکرد و الزامات فنی بستگی دارد.
نکات مهم در انتخاب روغن کمپرسور سنتتیک:
- ویسکوزیته مناسب: ویسکوزیته روغن باید متناسب با نیاز کمپرسور باشد.
- مقاومت در برابر حرارت: روغن باید در برابر حرارت‌های بالا مقاوم باشد و خاصیت خود را از دست ندهد.
- مقاومت در برابر اکسیداسیون: روغن باید در برابر اکسید شدن مقاوم باشد و رسوب ایجاد نکند.
- قابلیت فیلتراسیون: روغن باید به راحتی قابل فیلتر شدن باشد و ذرات معلق را به خود جذب کند.
- سازگاری با مواد: روغن باید با مواد تشکیل دهنده کمپرسور سازگار باشد.
- توصیه‌های سازنده: همیشه به توصیه‌های سازنده کمپرسور خود در مورد نوع و ویسکوزیته روغن مناسب توجه کنید.
معایب روغن‌های کمپرسور سنتتیک:
- قیمت بالا: روغن‌های کمپرسور سنتتیک در مقایسه با روغن‌های معدنی، گران‌تر هستند.
- نیاز به فیلترهای خاص: برخی از روغن‌های کمپرسور سنتتیک به فیلترهای خاص برای حذف ذرات ریز نیاز دارند.
اسامی برخی از روغن‌های کمپرسور سنتتیک:
بر پایه پلی آلفا الفین (PAO):
- Mobil Air Comp EP 1000
- Castrol Aircol Syn 1000
- Fuchs Renolit Syn 1000
- Shell Compresa Ultra S1
- Total Equivia ZS
بر پایه پلی آلکالین گلیکول (PAG):
- Airdrop FD
- BEKOMAT FHC
- Castrol Aircol PD
- Klüber Summit PAG
- Mobil SynAir 1000
